高力登门窗 中国模具产业高速发展 铝制模具缩短周期

类别:门窗品牌   发布:2019-10-26

摘要:据所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具,其中金属模具主要有铸造模具和冲压模具,非金属模具主要是塑料模具。塑料模具和冲压模具是主要的模具品种,2010年的市场规模分别达到了630亿和520亿,分...

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据所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具,其中金属模具主要有铸造模具和冲压模具,非金属模具主要是塑料模具。塑料模具和冲压模具是主要的模具品种,2010年的市场规模分别达到了630亿和520亿,分别占模具行业的45%和37%。塑料模具主要用于塑料制品的压制成型,冲压模具主要是用于金属材料的冷冲压成型。

自2000年以来,受益于下游汽车、电子、塑料制品行业的快速发展,我国的模具行业取得了长足的发展。模具行业的行业收入从2003年的140亿元快速增长到2010年的1400亿元,8年间增长10倍,年平均增长率在28%以上。金融危机仅仅使行业增速放缓到12.5%,仍然远远高于gdp的增速,可见我国模具行业的发展势头十分强劲。

据国际模协秘书长罗百辉介绍,模具生产是模具行业产业链中的最后一环,也是最直接与下游行业关联的一环。受益于下游需求增加,2010年我国的模具行业收入达到了1400亿元,同比增长28%。另外,2010年我国进口20亿美元左右的模具,这些模具几乎都是以大型、精密、复杂、长寿命为主要代表的高技术含量模具,这部分模具的对外依存度在40%以上。可以看到,过去的五年进口模具的金额十分稳定,说明我国对高技术含量模具的需求十分刚性。同时,随着我国模具生产竞争力的提升,我国模具出口加速上升,1999年出口规模只有1.3亿美元,2010年达到22亿美元,年均复合增长率达到29%。

2010年,我国模具行业首次实现顺差1.3亿美元。预计未来一段时间内出口增速将持续高于进口增速,顺差规模将会持续扩大。

广阔的下游支撑模具需求,产品竞争使模具消费品化。模具作为生产标准零部件产品的上游,其属性类似于资本品,一次性的购买可以支撑长期的使用。因此,模具行业有很大的产值放大效应,模具业与下游零件行业的产值比例能达到1:100的水平。罗百辉表示,模具在生产过程中的作用十分关键,一个型号的轿车需模具4000多套,大型覆盖件模具300套;单台电冰箱需模具350付,价值400万元;单台洗衣机需模具加工零件500个、需模具200付,价值2000万元-3000万元;还有笔记本电脑、通讯设备,建材中的排水管、塑钢门窗,仪器仪表等等行业都需要大量的模具支持。一个行业要实行量产,必须要借助模具,因此模具拥有广阔的下游行业支撑,需求十分庞大。

与此同时,下游行业竞争越来越激烈,产品更新换代速度越来越快,直接导致了模具行业的消费品化:模具的使用周期将会大大缩短,模具更像是一种消费品,更换频率越来越高。对此,罗百辉认为,模具行业将会坐收下游行业激烈竞争之利,能够取得持续平稳较快的增长。目前我国模具产业进出口规模已达到40亿美元,其中进口和出口水平相当,皆在20亿美元左右。中国的模具产业正在处于一个快速发展通道中。

然而,模具行业中有一个有趣的问题:如何延长铝制模具的使用寿命,以使其能够适用于有限的生产?用铝材作为一种较高成本效益的方法来生产模具具有很多优势。模具制造的周期缩短,从而降低了生产成本,再加上这种模具具有更好的导热性,这就意味着生产周期可大大缩短。

每个人都希望能够延长模具的生产使用寿命,例如采用传统的工具钢制造模具,其表面采用硬质铬或镍金属电镀,或采用更为专业化的工程涂料,这样做可以防止其表面磨损或腐蚀,促使其更好的脱模。此后,为了寻求同样的目标,开始采用铝制模具,并找到了切合实际的解决办法。

为了能够注塑成型生产出装饰性较好的零件,除了延长模具的使用寿命之外,制造商还希望铝制模具的表面能够保持一定程度的光泽度,因此建议采用非电镀的镍喷涂工艺,因为这种方法有助于延长模具表面光洁度的寿命,使其生产装饰性零件相对比较容易。

由于铝材的质地较软,如果不采用表面涂层,就容易被塑料磨损,加速其损坏程度,从而改变注塑成型件的光泽度。非电镀镍涂层可使模具表面增加50rc,使其足以保护和延长模具表面的光泽度和结构。非电镀镍涂层可以比铝材本身获得更好的表面光洁度质量,但必须指出的是,在模具可以电镀前,首先需要进行一些表面处理。例如,为了使其能够达到透镜级的质量水平,建议首先将铝制模具的表面加工到spia-3级光洁度水平,然后在其进一步抛光前,再应用0.0003~0.0005的高磷非电镀镍涂层,使其达到钻石级质量的光洁度水平。

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